Ningbo Huali Steel Co., Ltd. Fokusera på precision av rostfritt stålmaterial. Den har produktionslinjer som att skära enheter, rullande fabriker, glödgningsugnar, etc. Råvarorna köps huvudsakligen från välkända stålverk som Tisco, Baosteel och Posco, Sydkorea. Ningbo Huali Steel tar precision av rostfritt stålremsa som sin kärnfördel, och dess teknik fokuserar på ultratunna, hög hårdhet och speciella ytbehandlingsfält för att betjäna avancerad tillverkningsindustri. Dessutom har företaget gjort långsiktiga, kontinuerliga och högintensiva investeringar i EN1.4725 Fecral Alloy Strip.
EN1.4725 Fecral Alloy Strip är ett elektriskt uppvärmningsmaterial med järn, krom och aluminium som huvudkomponenter. Den har egenskaperna hos hög resistivitet, liten temperaturkoefficient för resistens, god oxidationsmotstånd och hög driftstemperatur. Dess maximala driftstemperatur kan nå 1400 ℃, och Al₂o₃oxidfilmen som bildas på ytan förbättrar avsevärt oxidationsmotståndet avsevärt. EN1.4767 Fecral Alloy Coil är lätt i vikt och låg kostnad och är lämplig för industriella elektriska ugnar, hushållsapparater och andra scenarier. Genom att optimera beredningsprocessen löses det höga temperaturen Brittleness-problemet med traditionella material och livslängden förlängs.
| KVALITET | Kemisk sammansättning | ||||||||
| Cr | Ai | Cr | Ai | S | P | Mn | I | N | |
| 0CR21AI6 | 19.0-22.0 | 5.0-7.0 | 19.8946 | 5.4475 | 0.001 | 0.014 | 0.097 | 0.1099 | 0.0057 |
1) Högtemperaturegenskaper
EN1.4767 Fecral legeringspole används vanligtvis vid en temperatur av 1400 ° C, och specialtyper (såsom 0CR21AL6NB, 0CR27AL7MO2) kan tåla temperaturer upp till 1500 ° C (fram till 2025). Oxidationsviktökningshastigheten vid höga temperaturer är mindre än 1,5 g/m² · h, och livslängden är 2-4 gånger den för nickel-kromlegeringar.
2) Lätt och ekonomiska egenskaper
Densiteten för EN1.4767 Fecral-legeringspolen är cirka 15% lägre än för nickelkromlegering, och samma komponent kan spara 20% av material. Råvarorna är skrapjärn och rester, och kostnaden reduceras med 20%-35%.
3) Miljöanpassningsförmåga
EN1.4767 Fecral Alloy Coils tolerans i svavelinnehållande atmosfär är bättre än den för nickel-kromlegering, och dess anti-carburiseringsprestanda förbättras med 50%. Sällsynta jordarelement tillsätts för att förfina kornen och minska inneslutningarna med 40%.
1) Industriell uppvärmningsutrustning
EN1.4767 Fecral Alloy Coil används i stor utsträckning i metallurgiska maskiner, keramiska ugnar, glassmältning och andra scenarier, komponentytbelastningen når 1,5-2,0W/cm². Används för att spricka uppvärmning över 1400 ℃ i petrokemiska reaktorer.
2) civila apparater
EN1.4767 Fecral Alloy Coil används i stor utsträckning i hushållsapparater som elektriska ugnar och elektriska strykjärn, värmeeffektiviteten ökas med 30% med infraröd strålning. Data från 2025 visar att den maximala temperaturmotståndet för 0,2-5,5 mm tråd är 1500 ℃.
Legeringen har defekter såsom låg hög temperaturstyrka och enkel deformation. Genom att tillsätta titan och sällsynt jord för att förbättra korngränsstyrkan är förlängningen större än 12%. Vakuumsmältningsprocessen ökar segheten med 25% och trötthetsstyrkan med 40%. 2024-patentet använder nano-alumina beläggning för att förlänga livslängden 1300 ℃ till 3000 timmar.
Företaget har etablerat ett kontrollsystem med full process med fokus på följande kärnlänkar: 1. Exakt kontroll av ingredienser 2. Organisation och prestandaoptimering 3. Testning och verifiering av full process 4. Nolltoleransstrategi för defekter 5. Spårbarhetshantering. Varje parti material är bundet till smältugnantalet, rullningsprocessparametrar och testrapport (i enlighet med ISO 9001-systemet), inser tvåvägsspårbarhet från råvaror till färdiga produkter.
