Rakknivär en oundgänglig kärnkomponent i moderna elektriska rakknivar som direkt påverkar rakprestanda, komfort och livslängd. Som ett vanligt använt rakningsverktyg i det dagliga livet måste ett rakblad inte bara uppfylla kraven för skärpa och hållbarhet utan också ha en viss nivå av korrosionsmotstånd mot tål exponering för vatten, svett och trycket som genereras under rakning. Därför är valet av lämpligt rostfritt stålmaterial avgörande för prestandan för ett rakblad.
Egenskaper för rostfritt stålmaterial som är lämpliga för rakknivar
Som ett precisionsverktyg kräver rakknivar att deras material har följande egenskaper:
1. Skarpa: Razorblad måste ha tillräcklig hårdhet för att säkerställa effektiv skärning. Martensitiskt rostfritt stål används vanligtvis, eftersom det har hög hårdhet och kan bibehålla bladets skärpa. Martensitiskt rostfritt stål kan uppnå en hårdhet på HRC 50-60 och därmed ge utmärkt skärprestanda.
2. Korrosionsmotstånd: Eftersom rakknivar kommer i direktkontakt med hud och vatten, måste de ha en stark korrosionsmotstånd. Austenitic rostfritt stål (såsom typer 304 och 316) används vanligtvis i verktyg som kräver långvarig exponering för vatten och svett på grund av dess utmärkta korrosionsmotstånd och slitmotstånd.
3. Slitmotstånd: Razorblad kommer i ständig kontakt med huden under användning, vilket resulterar i lite slitage. För att förlänga sin livslängd är det avgörande att välja material med god slitstyrka. Rostfritt stål med hög kolhalt och martensitiskt rostfritt stål har båda starkt slitstyrka, vilket effektivt förlänger bladens livslängd.
4. Elasticitet och seghet: Razorblad måste kunna motstå vissa tryck under användning för att förhindra brott eller skada under rakning. Därför är det mycket viktigt att välja material med lämplig seghet och elasticitet.
Vanliga material i rostfritt stål
Följande är de mest använda rostfritt stålmaterialen i produktionen av rakknivar:
1. 304 Rostfritt stål:304 rostfritt stålär ett austenitiskt rostfritt stål med utmärkt korrosionsbeständighet och formbarhet, vilket gör det lämpligt för applikationer med höga krav för oxidationsmotstånd och korrosionsbeständighet. På grund av dess relativt låga hårdhet är det emellertid vanligtvis inte lämpligt för skärverktyg med hög precision utan kan användas för komponenter som rakknivar.
2. 316 Rostfritt stål: 316 Rostfritt stål är också ett austenitiskt rostfritt stål med överlägsen korrosionsbeständighet jämfört med 304, särskilt i klorinnehållande miljöer. Det är lämpligt för verktyg som används i fuktiga miljöer, men dess hårdhet är också relativt låg, vilket gör det olämpligt som det primära materialet för rakknivar.
3.420 Rostfritt stål: 420 rostfritt stål är ett martensitiskt rostfritt stål med hög hårdhet och bra skärprestanda. Det används vanligtvis för att tillverka bladdelen av rakknivar, eftersom det ger tillräcklig skärpa och slitmotstånd.
4.440C rostfritt stål: 440C rostfritt stål är också ett martensitiskt rostfritt stål med hög hårdhet med utmärkt slitstyrka och hög hårdhet (HRC 58-60). Det används allmänt i avancerade rakknivar och andra precisionsskärningsverktyg. På grund av dess höga hårdhet kan den bibehålla bladets skärpa och effektivt motstå slitage som genereras under rakning.
Sammanfattningsvis är att välja lämpligt rostfritt stålmaterial avgörande vid tillverkning av rakblad. Martensitiska rostfria stål, såsom 420 och 440C, är de mest använda materialen på grund av deras hårdhet, skärpa och slitmotstånd. Austenitiska rostfria stål är å andra sidan idealiska för den yttre strukturen hos rakknivar på grund av deras utmärkta korrosionsmotstånd. Genom att överväga de specifika kraven i rakknivar, inklusive materiell hårdhet, seghet, korrosionsmotstånd och kostnad, kan det mest lämpliga materialet väljas, vilket förbättrar användarupplevelsen och rakarens hållbarhet.
